供應(yīng)信息
鋁水包使用維護(hù)：
◆每年檢查一次包殼的腐蝕情況。如超過設(shè)計(jì)的允許值或有裂紋應(yīng)報(bào)廢。
◆在起吊澆包時(shí)，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包，應(yīng)與行車工密切配合，務(wù)必使?jié)舶踹\(yùn)平穩(wěn)。嚴(yán)禁有漏包現(xiàn)象，以防發(fā)生燙事故。
◆吊運(yùn)時(shí)，必須將包體與吊桿、減速箱與手輪的鉸鏈卡板鎖定。使用更加安全可靠。
◆澆包在盛鋁水之前必須采用合適的方法及工藝烘干并預(yù)熱。
◆鋁液不準(zhǔn)盛裝過滿，液面不準(zhǔn)超過內(nèi)壁全高的7/8。
◆在運(yùn)轉(zhuǎn)中，澆包不準(zhǔn)與別的器物相撞。
◆澆注時(shí)，澆包必須與澆口對(duì)準(zhǔn)好，以免把鋁液澆到地上，浪費(fèi)金屬液，同時(shí)增加安全隱患。
◆停止工作前，澆包內(nèi)的鋁液必須全部倒出，以免在包內(nèi)凝結(jié)成塊。
鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用說明：
1、鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包使用前，將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯溫度烘烤至650-700℃，然后再注入鋁液；
注意：新的轉(zhuǎn)運(yùn)包初次使用，要按升溫曲線進(jìn)行升溫烘烤。（提高轉(zhuǎn)運(yùn)包的使用壽命）
2、根據(jù)熔爐設(shè)備的實(shí)際使用條件與轉(zhuǎn)運(yùn)距離，注入轉(zhuǎn)運(yùn)包的鋁液溫度一般為720-750℃；熔爐設(shè)備如有出水口，鋁液溫度可設(shè)定為720℃；熔爐設(shè)備如沒有出水口，靠人工用勺子注入轉(zhuǎn)運(yùn)包，鋁液設(shè)定溫度大于720℃；
3、每次派送鋁水，轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)鋁水要放干，并每次派送鋁水的時(shí)間不得太長；
4、每次派送鋁液前，要確保轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯的溫度，盡可能與鋁液實(shí)際溫度一致；如每次派送鋁液時(shí)間太長，一定要將轉(zhuǎn)運(yùn)包內(nèi)襯烘烤達(dá)到使用溫度后，方可澆入鋁液。
鋁水澆包包襯澆注料的施工工藝
①施工前的準(zhǔn)備工作
準(zhǔn)備1臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，高頻振動(dòng)棒1~2根。根據(jù)鋁水澆包的容量制做內(nèi)模1個(gè)，直徑為包襯內(nèi)壁尺寸。在表面涂一層油膜以利脫模。施工現(xiàn)場溫度不低于8℃。
②混料
澆注料運(yùn)到現(xiàn)場，采取防雨防潮措施，確保澆注料干燥，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包廠家，無結(jié)塊。 根據(jù)攪拌機(jī)容量和施工速度，澆注料以整袋25Kg為單位確定加入量。澆注料直接加水，水溫15~20℃。
澆注料加入攪拌機(jī)內(nèi)，先干混1min，鋁水轉(zhuǎn)運(yùn)包價(jià)格，然后邊攪拌邊加水，加水后濕混2~3min，流動(dòng)性好，適于振動(dòng)時(shí)即可放出。每次混好的料必須在20min內(nèi)用完，超過時(shí)間無流動(dòng)性的料不得再用。
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